회사 소식 55 고 탄소 강철을 가진 결합 톱니에 대한 HRC 60+ 강도를 달성하는 방법

산업용 조합 플라이어와 대각선 절단 플라이어의 경우, 최고급 재료와 정밀 엔지니어링만이 전문가가 요구하는 강도, 수명, 효율성을 제공합니다. WANZHUO (JIANGSU)HARDWARE TOOLS MANU CO.,LTD, 중국 장쑤성 쉬저우시에 위치한 고급 산업용 플라이어 전문 제조업체인 저희는 고탄소강, 첨단 열처리, 레이저 경화 절삭날을 결합하여 경쟁 제품보다 뛰어난 성능을 발휘하는 도구를 생산합니다.

저희 프리미엄 조합 플라이어 & 대각선 절단 플라이어는 최대 내구성, 30% 더 쉬운 절단력, 우수한 절연(VDE 인증 핸들)을 위해 설계되었으며, 전기 기술자, 정비공 및 전 세계 산업 작업자에게 최고의 선택입니다.

조합 플라이어는 내구성과 성능을 위해 뛰어난 경도(HRC 60 이상)가 필요합니다. 55 고탄소강을 사용하여 제조업체는 정밀 열처리를 통해 이를 달성할 수 있습니다. 이 과정은 다음과 같습니다:

1. 담금질 – 800-850°C로 가열한 후 급속 오일 또는 수냉하여 경도를 높입니다.

2. 템퍼링 – HRC 60+ 경도를 유지하면서 취성을 줄이기 위해 200-300°C로 재가열합니다.

적절한 열처리는 조합 플라이어가 마모 및 변형에 저항하도록 보장하여 고강도 작업에 이상적입니다. 55 등급과 같은 고탄소강은 뛰어난 강도를 제공하여 프리미엄 조합 플라이어 & 대각선 절단 플라이어를 전문 등급 수공구의 최고 선택으로 만듭니다.

저희 조합 플라이어 및 대각선 절단 플라이어가 돋보이는 이유?

1. 프리미엄 고탄소강 및 크롬-바나듐 합금

저희는 55 고탄소강 및 Cr-V 를 사용하여 다음을 보장합니다:

• 극심한 내마모성을 위한 HRC 60+ 경도.

• 칩핑 또는 균열을 방지하는 뛰어난 인성.

• 고강도 사용에서도 오래 지속되는 날카로움.

2. 첨단 열처리 및 레이저 경화 절삭날

HRC 60+ 경도를 달성하려면 정밀함이 필요합니다:

• 최적의 경도를 위한 정밀 오스테나이트화(820–850°C).

• 취성을 방지하기 위한 제어된 담금질(오일/폴리머).

• 인성을 유지하기 위한 저온 템퍼링(150–200°C).

• 초날카롭고 내마모성 턱을 위한 절삭날 레이저 경화.

3. 30% 더 효율적인 절단 및 파지

저희 대각선 절단 플라이어 및 조합 플라이어는 다음을 특징으로 합니다:

• 절단력을 30% 줄이기 위한 최적화된 턱 형상.

• 와이어, 케이블 및 볼트의 깔끔한 절단을 위한 정밀 연마된 날.

• 피로 없는 작동을 위한 인체 공학적 핸들.

4. 최대 안전을 위한 1000V VDE 절연 핸들

• 인증된 절연은 감전으로부터 보호합니다.

• 더 나은 제어를 위한 미끄럼 방지, 쿠션 그립.

• 장기간 사용을 위한 내구성이 뛰어나고 내화학성 코팅.

5. 엄격한 품질 관리 – 30명 이상의 전담 검사관

모든 조합 플라이어 및 대각선 절단 플라이어는 다음을 거칩니다:

• 경도 테스트(HRC 60+ 검증).

• 균일한 마르텐사이트에 대한 미세 구조 분석.

• 기능 및 내구성 테스트(50,000+ 사이클).

전체 생산 공정 – 원자재 강철에서 완제품 플라이어까지

1. 재료 선택 – 고탄소강 및 Cr-V 합금만 사용됩니다.

2. 정밀 단조 – 완벽한 턱 정렬을 위한 CNC 제어 단조.

3. 열처리 – 제어된 담금질 및 템퍼링을 통한 HRC 60+ 경도.

4. 레이저 경화 – 절삭날은 수명을 위해 추가 경화를 받습니다.

5. 연삭 및 연마 – 정밀도를 위한 매끄럽고 버 없는 표면.

6. VDE 핸들 성형 – 전기 안전을 위한 고급 절연.

7. 최종 검사 – 30명 이상의 QC 전문가가 모든 세부 사항을 확인합니다.